شانگهای، چین[email protected]
دستگاه ساخت ناخن

دستگاه ساخت ناخن

خط دستگاه ساخت ناخن عبارتند از: دستگاه ترسیم سیم ، دستگاه ساخت ناخن ، دستگاه پولیش ناخن و برخی از دستگاه های کوچک کمکی.

دستگاه ساخت ناخن سیم (دستگاه تولید ناخن ، تجهیزات تولید ناخن ، دستگاه تولید ناخن) دستگاه هایی برای ساخت ناخن های سیم (ناخن های معمول) است.

ناخن سیم با یک سر و یک انتگرال ساق با سر ، یک ساقه با یک نوک تشکیل شده و دارای یک محور است و سر دارای یک حاشیه محیطی است که یک دایره کامل را تعریف می کند. مشخص شده است كه مركز سر به صورت شعاعی از محور ساقه جبران می شود.

فرآیند ساخت ناخن

روند ساخت ناخن

بیشتر میخ ها از سیم پیچ های فلزی ساخته شده اند. سیم در یک دستگاه ساخت ناخن تغذیه می شود که می تواند در هر دقیقه 700 میخ تولید کند. سپس میخ ها می توانند بیشتر پیچ خورده یا تشکیل شوند ، تمیز شوند ، به پایان رسیده و بسته بندی شوند.

خرابی خط تولید ناخن شامل تجهیزات دستگاه ساخت ناخن ، دستگاه ترسیم سیم ، دستگاه شستشوی ناخن در بین تجهیزات لازم برای ساخت دستگاه می باشد.

فرآیند تولید ناخن را شامل می شود طراحی سیم ، قالب سازی و پرداخت. ترسیم سیم پیچ از قطر اصلی اصلی آن است. هنگامی که کف و ناخن سر را قالب می کنید کاملاً تمام خواهید شد زیرا پس از اینکه سیم پیچ را صاف کنید ، خودتان ناخن خواهید داشت.

چکیده ای از روش عمل در فرآیند ساخت ناخن به این شرح است:

طراحی سیم. مرحله اول و خارج از مجموعه آن شامل لایه برداری پوسته است که به دنبال آن سیم را پایین آورده است. پس از اتمام کار ، می توانید سیم پیچ را به قطر مورد نظر خود بکشید.

ساخت ناخن. دستگاه ساخت ناخن و اجزای کمکی آن سپس میخ مورد نیاز را می سازند.

پرداخت ناخن. دستگاه ساخت ناخن برای ایجاد کلاه ، سر را سوراخ می کند ، ناخن شما به صیقل دادن نیاز دارد. این یک کار برای دستگاه پولیش ناخن است. این میخ ها را به طور همزمان با خاک اره مخلوط می کند تا به دستیابی به روشنایی مورد نیاز کمک کند.

اندازه گیری و بسته بندی.

مواد خام

بیشتر میخ ها از جنس استیل ساخته شده اند. آلومینیوم ، مس ، برنج ، برنز ، فولاد ضدزنگ ، نقره نیکل ، مونل ، روی و آهن نیز استفاده می شود. ناخن های گالوانیزه با روی روکش شده اند تا مقاومت به خوردگی بیشتری به آنها بدهد. میخ های فولادی شکسته شده در معرض شعله قرار می گیرند تا به آنها پایان اکسید مایل به قرمز را بدهد که مقدار مشخصی از مقاومت در برابر خوردگی را فراهم می کند. میخ های به اصطلاح سیمانی پوشیده شده و در واقع با یک رزین پلاستیکی برای بهبود چسباندن آنها پوشیده شده اند. برخی از آوندها به روکش مینای رنگی داده می شوند تا با رنگ موادی که می چسبانند ترکیب شوند.

مواد خام

طراحی سیم

این فرآیند فلزکاری به کاهش سطح مقطع سیم کمک می کند. طراحی سیم کاربردهای زیادی دارد و حق استفاده از ناخن را به تنهایی ندارد. با استفاده از عبور سیم از طریق یک سری از قالب ها ، می توان سطح مقطع سیم را به حداقل رساند ، این روش تولید یک مفهوم وام گرفته شده است.

بسته به طول و قطر ناخن ها ، دستگاه ترسیم سیم ناخن های سیم را از طریق قالب های کوچکتر می کشد تا قطر ناخن را کاهش داده و طول ناخن را افزایش دهد. دستگاه ترسیم سیم با کشیدن میخ های سیم در بسته های مختلف قادر به دستیابی به امتیازات عالی است.

فرآیند تشکیل ناخن

1 سیم از سیم پیچ کشیده شده و به داخل تغذیه می شود دستگاه ساخت ناخن جایی که با یک جفت گیرنده می میرد. شکل سر ناخن تا انتهای قالبها ماشین کاری شده است.

2 در حالی که سیم ها سیم را در جای خود قرار می دهند ، انتهای آزاد سیم توسط یک چکش مکانیکی زده می شود. این انتهای سیم را به داخل حفره قالب تغییر شکل می دهد تا سر ناخن را تشکیل دهد.

3 در حالی که سیم هنوز در می میرد ، مجموعه ای از برش های شکل به انتهای مخالف ناخن ضربه می زنند ، نقطه را تشکیل می دهند و میخ را از سایر سیم های سیم پیچ خارج می کنند.

4 می میرد و یک مکانیزم اخراج ناخن را درون یک تابه مجموعه ای در زیر دستگاه می کشد. انتهای آزاد سیم از سیم پیچ کشیده شده و به دستگاه تغذیه می شود. چرخه دوباره دوباره شروع می شود.
تشکیل اضافی

ناخن - میخ

دستگاه پرداخت ناخن

هنگامی که دستگاه ساخت ناخن کلاه را تشکیل می دهد ، کویل باید برای آن صیقل داده شود تا بتواند به عنوان میخ واجد شرایط باشد. دستگاه پولیش ناخن با مخلوط کردن آن با خاک اره ، میخ را روشن تر می کند و همزمان آن را هم می زند. از این رو به شما در دستیابی به درجه روشنایی مورد نیاز کمک می کند.

اتمام (اختیاری)

ناخن ها در یک بشکه چرخان پر شده از سود سوز آور داغ تمیز می شوند. این Nailrem هر روغن از دستگاه سازنده را پاک می کند و هر نوع ضایعات فلزی کوچک یا برآمدگی های فلزی که ممکن است به ناخن ها چسبیده باشد را پاک می کند.

بسیاری از ناخن ها قبل از بسته بندی ، پایان روشن روشن دارند. این کار با قرار دادن ناخن ها در یک درام چرخشی از خاک اره داغ انجام می شود تا سطح ناخن ها به آرامی صاف شود. ناخن های دیگر ممکن است از طریق شعله باز در یک اجاق عبور داده شوند تا به پایان برسد. ناخن های گالوانیزه در فرآیندی به نام گالوانیزه گرم قرار می گیرند. روکش روی نیز ممکن است با گرم کردن ناخن ها در حدود 570 درجه فارنهایت (300 درجه سانتیگراد) در یک ظرف بسته بسته شده با پودری مرکب از گرد و غبار روی و اکسید روی اعمال شود. ناخن های دیگر روکش دار یا غوطه ور شده یا اسپری می شوند تا پایان نهایی خود را بدست آورند.

بسته به تحمل مورد نظر ، ممکن است برخی از ناخن های مخصوص نیز به یک مرحله اضافی برای عملیات حرارتی نیاز داشته باشند.

کنترل کیفیت

مواد اولیه باید برای ترکیب شیمیایی ، استحکام عملکرد ، سختی ، مقاومت در برابر خوردگی و سایر خصوصیات ، استانداردهای خاصی را رعایت کنند. اینها معمولاً توسط شرکت تأمین کننده سیم تأیید شده و ممکن است توسط سازنده ناخن به طور مستقل بررسی شود.

در طول ساخت ، ناخن ها همچنین باید از نظر ابعاد و خصوصیات خاصی را رعایت کنند. اینها با استفاده از روشی موسوم به كنترل فرایند آماری حاصل می شود كه بطور دوره ای ابعاد و خصوصیات میخ های موجود را نمونه می گیرد و هرگونه تغییر را از طریق روش های تحلیل آماری ارزیابی می كند.

ما تولید کننده دستگاه تولید ناخن حرفه ای هستیم و انواع تجهیزات تولید ناخن و ماشین های کمکی را ارائه می دهیم ، برای بهترین پیشنهاد و اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.